相信各位在使用河南全自動榨油機時多多少少就會出現(xiàn)故障，不懂或者不了解的朋友可能就不知道該怎么辦，就河南全自動榨油機常見的故障及排除方法來給大家做個分享，希望可以幫助到大家：

1、出油混濁。其緣由一是油料過干。二是機體溫度低。處理辦法是調理油料水分和進步機溫。

2 、有異常的尖叫聲。其緣由一是金屬石塊進入機體。二是緊固件松動。三是光滑不良。四是下料不均或過猛。相應的掃除辦法一是立刻停車清算。二是緊固各部位螺釘。三是及時加注光滑油。四是加料要平均。

3、進料口存油。其緣由一是榨條間隙小，油料含油量高。二是榨條間隙梗塞。掃除辦法是將榨油出油間隙恰當調大，將榨膛清洗潔凈。

4、冒渣嚴重。其緣由一是榨條磨損，間隙太大。二是榨膛壓力過高。處理辦法是改換榨條，調整間隙，并調理好出餅口間隙。

5 、消費率較低。緣由一是榨螺磨損嚴重。二是漏渣太多。處理方法一是改換零件。二是調理榨條間隙或改換新榨條。

6、螺旋軸忽然被卡住。產生緣由一是加料過快，負荷忽然增大。二是油料中硬殼多又干，阻力大。三是出餅口間隙過小，出餅圈不潤滑。四是機體溫度低。五是硬物隨油料進入榨膛。相應的掃除辦法一是立刻停車，倒出榨膛內的餅渣。二是去除硬殼，調整油料的水分。三是調整出餅口間隙，并磨光出餅圈。四是進步機體溫度。五是掏出榨膛內的硬物和餅渣。

7、 軸承、軸套過熱。其緣由一是光滑不良，油孔堵死，應及時疏浚油路。二是主軸轉速過高，裝置不同心。應降低轉速，檢查同心度。

8、出餅太厚，調理手輪調不進去。其緣由是螺紋處被碎渣阻塞，應及時肅清螺紋中雜物。

9、出油率不穩(wěn)。其緣由一是油料的干濕度不合適。二是榨條間隙過小或被料渣梗塞。三是機體溫度或料溫過低。掃除辦法一是調理好油料水分。二是檢查榨條間隙，并調整好、疏浚好油路。三是進步機溫或料溫。

10 皮帶打滑。其緣由一是帶太松，應調整電動機底板張緊帶。二是帶上沽油，應縮短帶并打帶蠟。

11、出餅不順利，厚薄不平均，外表不潤滑。產生緣由一是出餅圈與主軸錐面不潤滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應的調整辦法一是磨光外表。二是調整好榨螺與榨膛的同心度。

以上就是關于河南全自動榨油機的常見故障及排除方法的相關內容了，希望可以幫助到大家.